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产品介绍：
热芯盒射芯机，又称热芯盒射芯机，是铸造行业广泛使用的造型设备。生产效率高，尺寸准确，外观光滑，具有较好的砂芯强度和硬度，能够生产内部型腔复杂的铸件。适用于铸造汽车、阀门、机床等中小型铸芯。是铸造企业提高产品质量和生产效率的理想选择。垂直分型和水平分型均可使用。
产品特点：
适用于酚醛树脂覆膜砂通过电、蒸汽加热固化，生产强度高、光洁度好的砂芯或型砂。
PLC程序控制、液晶屏参数设定、过程显示、故障诊断、手动/自动/点动控制、自动数显温度控制
射砂结束后自动清洗并取出射砂头，自动打磨，无需水冷却；报警提醒打开模具，取出中间滑块取出砂芯。
模板运动采用高频淬火和刚性镀铬导轨，夹紧精度高，使用寿命长；模具可进行多向泵送。
立式、2-6开模型；Z94SG系列双开模、双工位机型同时完成两个模具生产，供用户选择。
驱动方式：气动、液动或气液联合驱动；图案、喷砂快换板装置、送砂装置供用户选择。
设备配备可选组件，使设备移动快速且无冲击，使用寿命更长。
电磁溢流风冷液压站降低油温，延缓部件疲劳。
开模后，可将模板翻转90°，完成自动拾取砂芯并移开取出砂芯。
技术参数：
热芯盒垂直分型射芯机
物品 |
Z9405(SG)-12 |
Z9406(SG)-20 |
Z9407(SG)-30 |
Z9408(SG)-40 |
Z9409(SG)-50 |
Z9410(SG)-60L |
芯盒最大尺寸(mm) |
500×500×400 |
600×600×450 |
700×600×500 |
800×700×600 |
900×700×600 |
1000×800×600 |
图案开合距离(mm) |
200～800 |
300～1000 |
350～1050 |
400～1200 |
400～1200 |
400～1200 |
最大射砂量(kg) |
12 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
单工位循环时间 |
18 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
驱动方式 |
气动 |
气动/液压 |
气动/液压 |
液压式 |
液压式 |
液压 |
取出核心的方法 |
内置 |
内置/移出 |
内置/移出 |
移出 |
移出 |
移出 |
热芯盒水平分型射芯机
物品 |
ZH550R-15 |
ZH650R-25 |
ZH780R-40 |
ZH890R-50 |
ZH1090R-60 |
ZH1290R-70 |
芯盒最大尺寸(mm) |
500×500×300 |
600×600×400 |
700×800×500 |
800×900×500 |
1000×900×600 |
1200×900×600 |
图案开合距离(mm) |
300～600 |
350～700 |
400～800 |
450～900 |
500～1000 |
550～1100 |
最大射砂量(kg) |
15 |
25 |
40 |
50 |
60 |
70 |
单工位循环时间 |
12 |
15 |
15 |
20 |
25 |
30 |
驱动方式 |
气动 |
气动 |
气动/液压 |
液压 |
液压 |
液压 |
取出核心的方法 |
内置/移出 |
内置/移出 |
移出 |
移出 |
移出 |
移出 |
